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  机床的精度是什么？精度包含几许精度、传动精度、定位精度、重读定位精度以及作业精度。听起来或许有点难，实践很简单，花

  加工精度是衡量机床功能的一个重要目标，影响加工精度的要素许多，有机床自身精度的影响，还有机床或许工件变形，刀具的磨损和冷却以及工件的轰动。机床自身的精度是一个很重要的要素，例如：在钻孔过程中刀具的中轴线和刀具进给轨道的平行度。

  机床的几许精度是指机床根底零件作业面的几许精度，它指的是机床在没有运动的情况下的精度，它取决于的首要部件间的运动轨道间相对方位的差错。在机床加工的工件的形状是由刀具和工件的相对运动的轨道决议的，而刀具和工件的轨道是由机床的各轴轨道决议的，所以几许精度是加工精度最根底的条件。

  例如：机床X轴运动轨道相对于Y轴运动轨道的笔直度，X轴相对Z轴的笔直度以及Y轴相对Z轴的笔直度，作业台面的平面度和相对于XY平面的平行度，主轴反转轴线和Z轴轨道的平行度

  例如：伺服电机带动皮带轮，皮带轮经过皮带带动丝杆端的皮带轮，以此来完成丝杆滚动驱动丝母作直线运动。其间伺服电机每转一圈对应的丝母经过中心组织行走的间隔和理论间隔之间的差错为传动精度。

  定位精度：机床首要部件在运动结尾所到达的实践方位的精度，实践方位和理论方位之间的差错，定位精度的确保除了包含传动根底还包含丝杆的轴向窜动，电气精度，丝杆精度等。

  机床的几许精度，传动精度，定位精度，重定位精度都是在机床没有带负载的情况下检测的也称为机床的静态精度，静态精度首要依据机床母机的精度，首要零部件丝杆，轴承，主轴以及安装精度。

  静态精度反响了机床的自身的精度，也反映了机床的实践加工精度，在实践的工艺流程中还有许多要素影响机床的加工精度。

  例如：机床自身的刚性，主轴功率，定位轴的扭矩，刀具的刚性以及工件的变形以及冷却问题等等。

  主轴画圆检测的精度包含：主轴的中心线和Z轴轨道平行度，XZ和YZ的笔直度。

  主轴Z轴轨道的平行度丈量方法为：将检棒装夹在主轴上，Z轴方向上下行走，用百分表顶上检棒，百分表移动的值便是主轴相对于Z轴的平行度。

  主轴跳动：检棒装夹在动力头上，滚动主轴用百分表来丈量检棒滚动一周的差错值。